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内胆式整体电解槽

2023-01-07
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1、产品介绍:内胆式整体电解槽是由我公司自主研发的专利产品。1997年,首次在铜陵有色金昌冶炼厂及张家港联合铜业成功应用,至今无故障运行25年,无维修更换。它完全颠覆传统的制作方式,采用倒置式层压成型工艺:先制作玻璃钢内胆同时安装相关附件,再进行钢筋绑扎,一次性浇筑混凝土成型,内胆和混凝土结构层形成机械连接,脱模后成品即可安装。该技术获得2008年有色金属工业优秀论文奖,2011年申请国家专利。

2、结构尺寸

 

  

  

1

结构形式

玻璃钢内胆层+混凝土结构层

2

内尺寸 

5840*1170*1400/1600mm

3

外尺寸

6070*1362*1720mm

4

结构厚度

壁厚96mm;底板厚度120mm 

5

电解槽总重

约8T

6

阳极泥、上清液口

壁厚8~10mm

7

混凝土槽体允许差要求

长度、宽度、垂直度、水平允许差±2mm,槽体同平面水平面内部对角线允许差±5mm

8

外壁颜色

中灰


   3、产品优势

(1)内胆制作及混凝土浇筑均采用钢制模板,保证槽体尺寸的精准性;

(2)先衬贴与电解液直接接触面的表面毡,依次向外层压,加上树脂的液态流坠性,内表面树脂含量高,密实度强、平整、光滑、易冲洗;

(3)玻璃钢内胆厚薄一致、槽口平整、易检测;

(4)电解槽槽底坡度设计与制作一次成型  槽底无积液;

(5)相关附件安装与玻璃钢内胆制作一次成型,结合紧密,不渗漏;

(6)玻璃钢内胆与混凝土结构层由“工”字形的玻璃钢紧固件连接,牢牢抓入混凝土内,将二者结合紧密,强度更高;

(7)槽外表面包裹树脂漆或视使用环境需要,用玻璃钢衬贴加强,槽整体绝缘性、耐腐抗渗性能更加优越;

(8)玻璃钢内胆和混凝土结构层分别单独预制,实现工厂化流水作业,不仅改善了工人的操作环境,减少人为因素造成的质量隐患,也不和建筑单位施工交叉,工期有保证。

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